新疆油田采气一厂克拉美丽气田滴西17井、DX1415井两口气井已完成全面体检。之后，技术人员将对症下药，解决气井久治不愈的各种疑难杂症。

　　据悉，这是新疆油田首次针对气井运用工程测井工艺进行检测。这一过程如同给气井做“胃镜”，能更加直观地观察、检测出地面下的每条“神经”是否正常，并为后续“药方”——排采工艺的实施奠定基础。

　　克拉美丽气田滴西17井由于井筒积液，气井产量无法携带出井底积液，最终导致关井。

　　现场技术人员介绍，随着克拉美丽气田气井生产时间的延长，气体冲蚀、腐蚀等易导致井下结构发生变化，影响气井安全。而工程测井，可对全井段进行全方位测试，查明管柱薄弱点，了解井下管柱深度，检查井下技术状况，保证管柱安全。检测涵盖管柱深度、套管损坏、井径变化、套管腐蚀及补贴效果、射孔质量、固井质量、管外窜槽位置、压裂酸化及封堵效果、出砂层位等。

　　采气一厂成立了由技术人员、管理干部组成的“智囊团”，对每一口气井进行全面体检，对症下药。经过反复论证，“智囊团”选择了具有代表性的滴西17、滴西171等4口气井进行全面体检，采用不需压井的24臂、电磁探伤等工程测井工艺，及时检查、发现气井存在的各种问题。

　　近年来，采气一厂不断加大现场科研攻关力度，落实项目责任制，规范“立项认证、合作方选择、项目推进、阶段评审、效果评价、总结提高”的全过程管理，并结合实际，从井下作业、采气工艺、集输与处理、化学与防腐、工艺安全等各方面，由点及面，促进科研成果现场应用进度，注重实效与技术储备相结合，提高科研管理水平。

　　“今年，我们将继续加强科学论证，推广先进工艺技术应用，在科学论证的基础上，推广侧钻水平井、分段压裂、连续油管作为速度管柱工艺、柱塞气举工艺、电动多通阀技术、地面涡旋流输送等14项技术应用，以解决气田生产难题。”采气一厂厂长柳海说。