“清洗后，原油储罐运行状态良好，啥问题没有。”10月10日，吉林油田储运销售公司乾新中间站站长邓志国高兴地说。这个公司自主研发储罐清洗设备，每个罐投入1.7万元，如果外委要花17万元，一共清洗9个罐，节约了137.7万元。
　　储运销售公司的原油储罐分布范围广，罐容小，一般在500立方米至700立方米。这个公司在与大型设备清洗厂家进行技术交流时，用心学习，逐步掌握了清洗技术。
　　去年年初，这个公司充分利用原有的储罐和零配件，经反复试验，研制出一套符合安全操作规程要求的轻型油罐清洗设备。
　　这套清洗设备由清洗、回收、过滤、油水分离装置以及氧气浓度监测仪等组成。与大型清洗设备相比，搬运车由12辆降到6辆，安装时间由3天减少到1天，安全性能高，使用更灵活，降低了员工的劳动强度。
　　“研发储罐清洗设备不是一件容易事，我们花了不少心思。”主持研发工作的维修队队长刘景辉说。
　　厂家所用大型清洗设备的油水分离箱会产生大量水蒸气，容易造成高温烫伤，且每隔30分钟必须注入一次软化水。清洗时，不仅员工负担重，而且浪费大量软化水。
　　在改进过程中，储运销售公司把油水分离箱底部加热盘管改成密封结构，使软化水与外界介质隔开。同时，增加盘管长度以降低水温，再把软化水引进冷却水箱进行降温处理，最后引入另外一个水箱内，形成封闭的循环圈，既实现了软化水的循环利用，又避免了水蒸气伤人。
　　储运销售公司通过改变惰性气体注入流程，由强制充装改为常压置换，不但有效防止油气外漏、根除了有害气体聚集带来的隐患，而且有效降低了惰性气体充装作业时间。此外，这个公司还通过技术上的多种改进，消除了清洗死角。
　　机械清洗设备投运后，原油储罐清洗后，罐壁内呈现本色，用手触摸无油腻感，表面光滑，经专业部门鉴定，达到了专业生产厂家的制造标准，满足了生产需要。
　　经过一个夏季的使用检验，这套自制清洗设备操作简易方便，大大降低员工劳动强度，节省了水资源。