胜利油田胜利采油厂所属的胜坨油田历经50年的注水开发，水井套管损坏严重，由于套管在水泥返高以上部分损坏漏失后会导致地面返水，对环境产生严重污染，成为亟待解决的难题。为尽量避免这一问题，采油矿只能对注水压降大的井进行强制作业，但往往因误判而导致作业无效。统计发现，平均每年误判井在4口以上，直接作业费用高达170多万元，在影响正常注水的同时造成了巨大的经济损失。
   如何在不作业的情况下准确判断浅部套管是否漏失，有效避免地面返水和无效作业，成为摆在工艺技术人员面前的一道难题。为此，胜采工艺所注水技术人员积极转变思路，对现有各种找漏测井工艺进行调研，把找吸水层的井温测井定性分析法和油井井温验窜测井工艺相结合，形成了水井干扰井温验窜测井工艺，在油管内注入低温水后，不动管直接在油管内测试对比井温变化，查找井温异常点从而实现对浅部套管的判断。该工艺不需提出原井管柱、不用连续数天跟踪对比，整个过程需要1.5至2个小时即可完成，大大缩短了验证时间。通过确定测试图版，形成了不漏失、浅部、较深部、深部漏失四种判断图版，方便技术人员判断。
   2014年8月初，该工艺首先在正作业已确定220米处套漏的ST2-0-224井进行验证，根据该井现场情况实施工艺改进，利用测试队配备的多参数测试仪，测得井温流量曲线，尝试利用该仪器进行井温测试，不用专业测试车和吊车且测试及时，使特车费用由12000元下降到3000元，测试结果与作业测试结果完全一致，改进工艺的准确性得到验证.至此，井温干扰验证浅部套管漏失技术正式在胜采厂推广，目前已成功验证浅层套漏井16口，避免无效作业4井次，节约作业费用达160余万元。