5月4日，辽河油田一位技术人员告诉记者，冷42块603井区整体实施深部调驱后效果显著，区块边部一线井含水下降20%，区块日产油增加69吨，且运行持续平稳，没新增一口水淹井。这标志着辽河油田破解稠油高温调剖世界性难题。
　　截至目前，辽河油田在稠油区块，通过热力开采实施堵水调剖作业235井次，已增油8.4万吨。
　　汽窜水窜是稠油油田热力开发面临的两大难题，解决的最有效方法是堵水调剖，而稠油油藏高含水区块的高温堵水调剖，一直是世界性技术难题。
　　辽河油田稠油产量占到总产量的2/3，是油田稳产的主力，关系着企业的可持续发展。辽河油田科技人员在没有同类技术可借鉴的条件下，自行研究攻关。经过多次实验后，终于研发出耐高温解堵剂，其耐高温性能从200摄氏度提高到350摄氏度，使高温堵水调剖作业成为可能。
　　经过持续技术攻关，辽河油田成功研发相关配套技术，建立了系列化调剖剂配方体系和堵剂库，匹配堵剂达百种，满足了稠油各类油藏的开采需要。在此基础上，这个油田技术人员研制出地面智能注入装置，可实现一套设备多井注入施工；编制集油藏工程和采油工程为一体的综合性软件，能科学高效实施区块整体的调剖方案设计、方案实施和效果评价。
　　目前，这项技术已获得国家授权专利9件。