天然气透平膨胀机工作原理(二)
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摘要:; 工作轮可分为主体段:使气流由外圆向中心的径向流动 导流段:使气流由径向转为轴向流动(减少流动损失,提高效率) 3、 气体在扩压器中的流动 为了使工作轮流道避免减速运动,以减少流动损失(工作轮出口速度可达到50—80米/秒,甚至更大),为了充分利用能量及减..

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;      工作轮可分为主体段:使气流由外圆向中心的径向流动
                     导流段:使气流由径向转为轴向流动(减少流动损失,提高效率)
3、    气体在扩压器中的流动
为了使工作轮流道避免减速运动,以减少流动损失(工作轮出口速度可达到50—80米/秒,甚至更大),为了充分利用能量及减少管道流动摩擦损失,在工作轮出口外设置扩压器(与喷嘴作用相反)。
四、  透平膨胀机的组成
主机、密封气系统、供油系统、仪控系统
1、    主机:主机由蜗壳、转子、喷嘴、传动机构、轴承、密封、机身
1)    蜗壳;它是为了使气流顺利改变方向并均匀分配给喷嘴,原则上保证气流在出口内圆上成轴对称流动。材料为铝合金、铜合金或不锈钢。
2)    喷嘴:透平能量转换的主要部件,近年来均采用叶片可以转动的可调喷嘴,以调节流道的通流面积,从而调节气量。材料为3Cr13或2 Cr13等。
3)    转子:由主轴、膨胀机工作轮、增压机工作轮及轴封组成。
通常采用的双旋臂转子,即两个工作轮外伸在两个轴承之外,转子是透平的核心部件,除要求有良好的空气动力性能外,由于它是高速转动零件,还要求有较高的动平衡精度及要求自振频率(临界转速)远离其工作转速。
4)    轴封:避免膨胀段的冷气体向常温段的轴封泄漏,不仅造成冷损失而且会使轴承的润滑油冻结而造成损坏,因而采用轴封加以阻止。轴封形式为迷宫密封,一种非接触式动态密封。
5)    压机轮:回收膨胀机发出的功,仅是一种制动器。
6)    主轴:传递功率的零件,一段在常温,另一段在低温下工作,要求有足够的刚性、强度。材料为不锈钢或合金钢。
7)    传动机构:调节转动叶片的角度,以改变喷嘴流道的面积而设定,通常有手动及遥控两种。
8)    轴承:支撑主轴并保证主轴顺利稳定运转,为了保证主轴的轴向定位并承受一定的轴向力,除径向轴承外,还有推力轴承,常用的有油及气体轴承。
油轴承:承载能力大,可靠性好,轴承线速度可达70米/秒。油轴承具有承载能力必须具备三个条件:存在油楔、具有相对运动、油有一定的粘性。
气体轴承:小型高速转子
9)    机身:水平剖分式及整体式
2、    密封气系统
由于透平膨胀机侧通常工作在低温状况之下,而其轴承机身有处在常温环境之中,为了减少高压低温气体通过迷宫密封的泄漏而降低冷量损失,防止轴承润滑油冻结造成整个机组失效,在机组中采用常温的密封气体通入密封中段,以阻止低温气体向轴承段泄漏,保证机组的安全。
3、    润滑油系统
油田气透平膨胀机一般工作在压力高、转速高的环境下,因此对轴承的润滑供油系统有比较高的要求,主要是供油压力、油量、清洁度及油气分离等。
供油系统主要有以下几部分组成:
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