天然气透平膨胀机工作原理(四)
责任编辑：cnlng 浏览：39752次 时间： 2010-07-29 21:36:33
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摘要:分 操作与维护 一、仪控系统 此控制系统用于冀东油田天然气处理25万方/天LPG装置。仪控系统作为该套设备的重要组成部分，用来有效地监视和控制成套设备中的各主要部机的工艺参数，并对主要阀门进行自动控制或手动遥控，同时通过逻辑控制和联锁保护设施确保整套装置长..
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分 操作与维护
一、仪控系统
此控制系统用于冀东油田天然气处理25万方/天LPG装置。仪控系统作为该套设备的重要组成部分，用来有效地监视和控制成套设备中的各主要部机的工艺参数，并对主要阀门进行自动控制或手动遥控，同时通过逻辑控制和联锁保护设施确保整套装置长期、安全、稳定运行。
本仪控系统以PLC集中控制为主，仪表板操作相结合的原则，主要工艺参数通过通讯进入DCS系统。按工艺要求完成全部工艺参数的显示、报警、调节操作等。
仪控系统所采用的各种仪表的具体型号规格及具体配置情况，请参阅带控制的工艺流程图和仪表明细表。
说明：本系统包括仪控系统；电控系统组成。电控系统由大港设计院设计。
1. 系统的说明
1.1膨胀机
1.1.1 膨胀机进口紧急切断阀
它是由二位三通电磁阀、ESD紧急切断阀、PLC的触摸屏通过触摸操作组成，当就地/离线钥匙切换开关位于就地位置，联锁条件消除后电磁阀带电才能进行打开ESD紧急切断阀；当转速大于等于60000转/分、油差压小于等于0.6MPa、推 力负荷大于1.9 MPa、膨胀机X、Y轴振动大于等于48um、膨胀端轴承温度大于等于75℃和增压端轴承温度大于等于80℃、油箱温度小于10℃、膨胀机回油温度大于等于80℃、正压防爆柜压力低于50Pa、现场PLC柜上或DCS的停车信号，可以使膨胀端进口二位三通电磁阀失电，通过快速关闭膨胀机进口ESD紧急切断阀，使膨胀机停止运行。
1.1.2 膨胀端进、出口旁通调节阀
膨胀机进、出口旁通调节阀由DCS进行控制，当膨胀机在紧急停车时，全开或开度满足因膨胀机紧急停车时避免造成膨胀端进口压力过高。
1.1.3 膨胀端进口压力调节喷嘴机构
通过检测膨胀端进口压力，PID手动或自动控制喷嘴调节机构。当膨胀机紧急停车时全关喷嘴执行机构。
1.1.4 油箱压力调节阀
通过检测油箱压力, PID手动或自动控制油箱压力调节阀.
1.1.5 增压端旁通调节阀
膨胀机增压端进、出口旁通调节阀由PLC进行自动或手动进行调节，在停车时旁通阀全开，不能进行自动调节。膨胀机组运行后，在机组运行稳定时，增压端进、出口旁通调节阀投入自动控制，由增压端进口流量及增压端进口温度和压力补偿后自动控制增压端旁通调节阀调节流量。在机组增压端出现流量小于机组正常流量的60%时机组运行可能出现喘振现象、转速高报警、机组ESD紧急切断阀的电磁阀关闭时，全开旁通调节阀。
1.2 供油系统
1.2.1 油箱油温大于等于35℃停电加热器，小于等于15℃启动电加热器，通过PLC送出一开关量控制中间继电器一无源常开触点信号给电控完成启停加热器（设计院设计）。电控要求：就地开关、就地运行状态信号灯、就地启停控制按钮、送出运行信号去PLC（要求电控提供一无源常开触点）、输出380V 5KW去撬块的电加热器。
1.2.2油差压控制
根据油差压的大小自动调节回油的大小，油差压小于等于0.6Mpa时报警，并从PLC送一开关量控制中间继电器一无源常开触点信号给电控允许启动辅助油泵，油差压大于2 Mpa时，停止辅助油泵并从PLC送一开关量控制中间继电器一无源常开触点信号给电控允许停止辅助油泵，以上电控由设计院设计。当油差压小于等于0.6 Mpa时联锁停膨胀机。电控要求：就地辅助油泵转换开关（油泵Ⅰ运行，油泵Ⅱ备用；停止。油泵Ⅱ运行，油泵Ⅰ备用、停止）。就地运行状态信号灯、就地启停控制按钮、送出油泵Ⅰ和油泵Ⅱ运行信号给PLC（要求电控提供油泵Ⅰ和油泵Ⅱ各一 |
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