3.1良好的耐腐蚀性
　　
    聚乙烯有良好的耐酸碱性能，并且由于其体积固有电阻率较大且性能稳定，不存在电化学腐蚀的可能性，因此聚乙烯燃气管在敷设时不需要防腐。当人工燃气中的芳香族化合物含量达到50g/m3左右时，对聚乙烯燃气管的影响若按饱和吸收状态来考虑，屈服强度仅降低5％左右，而且聚乙烯虽然吸收芳香族成分，但当吸入成分放出后具有恢复原物理性能的性质。另外，聚乙烯材料抗化学腐蚀性能受介质浓度、温度及压力的影响。

　　注： tc－各种浓度的水溶液 sat－20℃饱和水溶液 D－脱水

    3.2良好的物理性能
　　
    聚乙烯燃气管是一种高韧性的管材。其断裂伸长率一般达700％以上，所以，聚乙烯管材对管基的不均匀沉降的适应能力较强且具有良好的抗震性能，在1995年日本神户大地震中，聚乙烯燃气管网和聚乙烯供水管网是唯一幸免的管网系统，所以震后日本大力发展聚乙烯管道。
　　
    在管网的施工特别是在非开挖的施工过程中，刮痕是无法避免的。刮痕造成材料的应力集中，引发管道的破坏。管材抵抗刮痕的能力与管材的慢速裂纹增长（SCG）行为关系密切。研究证明，PE80等级的聚乙烯燃气管具有较好的抵抗CSG的能力和抗刮痕能力；PE100燃气管材则更具有出色的抗刮痕能力。
　　
    燃气用埋地聚乙烯管道具有良好的快速裂纹传递抵抗能力。管道快速开裂是指在管道偶然发生开裂时，裂纹以几百米每秒的速度迅速增长，瞬间造成几十米甚至上千米管道破坏的大事故。早在20世纪50年代，美国输气钢管曾发生过几其快速开裂事故。因而近10年来，国际上对塑料管道，特别是聚乙烯管道的快速裂纹传递进行了大量的卓有成效的研究工作。结果表明，聚乙烯抗裂纹快速传递能力名列前茅。如 PVC－U的动态断裂韧性（KD）为1.8MNm-3/2,PP－R的KD为1.6MNm-3/2，而PE80的KD则为2.9 MNm-3/2，PE100的KD则高达3.8 MNm-3/2。温度越低、管径和壁厚越大、工作压力越高，塑料管道的快速开裂的危险性越大。因此，聚乙烯然气管道，特别是PE100更适合做大口径管。目前，国外的聚乙烯燃气管材料标准（ISO4437—1997和prEN1555）已将耐快速扩展（RCP）列入标准中。

　　从上表可以看出，聚乙烯燃气管道的综合物理性能是好于硬聚氯乙稀管和钢管的。

    3.3良好的施工性能

    聚乙烯管材质量轻，安装施工方便。燃气用埋地聚乙烯管道主要是采用热熔连接或电熔连接，其接口强度一般高于管材本身的强度。所以，与橡胶圈类接头或其它机械类接头相比，不存在因接头扭曲造成泄露的危险。聚乙烯燃气管道具有优良的挠性，极大地增强了该材料对管道工程的价值。因聚乙烯的挠性使管径较小（一般不大于D100）的聚乙烯燃气管道可以盘卷供货，这样就在施工中节省了很多管件，同时也避免了接口泄露的可能性；用于不开槽施工，聚乙烯然气管道的走向容易按照施工方法的要求进行改变，使其可在施工前改变管材的形状，插入旧管材后恢复其原来的大小和尺寸。
　　
    聚乙烯管材有利于以后的事故抢修和维护，由于聚乙烯管具有良好的柔韧性，在实际工程中对运行压力低于0.1MPa的燃气管道采用夹扁机具进行阻气，在抢修和接新管线的过程中，不存在明火现象，降低了燃气系统带气作业的危险性；由于夹扁操作是用来抢修或以接新管线为目的的，从而这种操作持续时间不长。所以，对聚乙烯管道在短时间内进行压扁操作，当应力撤去后，聚乙烯燃气管道本身应能基本恢复其原来形状。表三为聚乙烯燃气管复原性能表。