序号

维 护 项 目

作 业 内 容

技 术 要 求

1

储气

装置

CNG气瓶及固定支架

1）检验气瓶检定证明；

2）按规定清理气瓶残液；

3）紧固连接部位；

4)视情更换安全装置

1）气瓶检定审验有效；

2）气瓶无残液；

3）气瓶有下列情况应更换

·瓶体或附件出现裂纹、灼伤、鼓疱、渗漏或明显的凹陷、膨胀、弯曲；

·外表明显损伤、瓶口螺纹损伤或严重锈蚀。

4）气瓶及支架安装紧固，安装位置应符合QC/T 245规定；

5) 安全装置完好、有效，符合QC/T 245的规定

2

CNG管路及卡箍

拆装、检查、紧固高压管路及接头，更换密封圈、环形卡箍

1）高压管路及接头应无损伤及挤压变形和松动现象，CNG管路无老化、腐蚀，与相邻部件无碰擦现象；

2）接头紧固良好，无漏气、阻塞现象，涂检漏液至少观察10s后，无气泡出现；

3）管路通畅符合使用要求

序号

维 护 项 目

作 业 内 容

技 术 要 求

3

储气

装置

截止阀、充气阀、组合阀等各类控制阀及相关仪表等

1）检查各阀门工作性能及接口有无泄漏；

2）视情拆检阀门，更换密封圈、垫

阀门开关灵活，紧固牢靠，阀门无泄漏，性能满足要求

4

加气口

1）清洁、紧固加气口；

2）视情更换单向阀阀芯及防尘盖

1）加气口无油污、灰尘；

2）单向阀工作可靠，无渗漏；

3）防尘盖完好

5

压力传感器、压力表

性能检查

1）显示准确；

2）与进气座连接处无泄漏

6

限量充装阀

性能检查

满足设计要求

7

LPG供给装置

滤清器

清洁或更换滤网

清洁，工作良好

8

减压调节器

1）拆检总成，清洁各工作腔，定期更换滤网；

2）检查高压进气装置是否泄漏，视情更换密封圈；

3）检查各级压力，事情更换弹簧、膜片；

4）密封性检查；

5）检查安全阀；

1）膜片等关键部件无变形、变质；

2）装配好后的减压调节器外观清洁，工作正常；

    3）各处无泄漏，气密性等指标符合QC/T 671规定；

9

混合器/喷气装置

1）拆洗混合器各部件，检查、更换密封胶圈；

2）检查喷气装置

1）各部件清洁，各处密封良好、无泄漏；

2）混合器/喷气装置工作正常

10

高频电磁阀

清除电磁阀滤芯中的杂物、沉淀物，必要时更换

工作正常

11

安全阀

检查

按要求在标定压力范围内能及时开启和关闭

12

低压管路及卡箍

检查并视情更换

管路固定可靠、完好，无泄漏

13

燃料转换及控制装置

燃料转换开关及仪表

1）检查开关及控制电路；

2）检查仪表及插接件

1）开关操作灵活、可靠。开关在“气”位、发动机不运转时，气路电磁阀能在规定时间范围内自动关闭；

2）气量显示正确

14

CNG电磁阀

检查工作性能

开闭灵活可靠，关闭时密封良好，不漏气

15

汽油电磁阀

检查工作性能

开闭灵活可靠，关闭时密封良好，不漏油