可编程控制器新谈
责任编辑:lng    浏览:5359次    时间: 2008-01-31 08:33:46    | 来源:采集所得   

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摘要: (1) I/O扩展结构 PLC的硬件结构因其系统规模和特点不同可有多种结构形式。有整体形非总线结构和总线形组件结构两大类。中大型系统一般均采用组件结构,而微型以及部分小型PLC则趋向于整体形非总线结构。 ① 整体形非总线结构 80年代,PLC的结构多为组件式,由CPU、I..

关键词:可编程 控制器
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   (1)  I/O扩展结构
    PLC的硬件结构因其系统规模和特点不同可有多种结构形式。有整体形非总线结构和总线形组件结构两大类。中大型系统一般均采用组件结构,而微型以及部分小型PLC则趋向于整体形非总线结构。
    ①  整体形非总线结构  80年代,PLC的结构多为组件式,由CPU、I/O及备用模块等组合而成。现在的小型、微型PLC结构则趋向于将CPU、存储器与I/O做成一体形结构,整体做成平板薄形,以追求低价格和便于安装。这种结构的PLC往往采用非总线结构,追求低价格和小型化,其安装方法也与过去不同,大多安装到配电盘或机械之中,有的不用外壳,作成插件,以降低售价。
    ②  总线形结构 大,中型以及一部分小型PLC通常采用总线形方式,可视用户要求进行组合以满足不同要求,如图1、图2所示这种总线结构有多种形式,有采用微机总线,例如VME总线,PC总线,或开发商的专用总线,例如Siemens公司的S5总线等,PLC的I/O总线扩展可以有多种结构方式,主要采用:
    ?  并行本地总线(如图1所示);


图1  并行本地总线

    ?  串行远程通信连接(如图2所示)。


图2  串行远程通信连接

    从图1和图2中,可以看到中央处理器和中央存储器通过总线与输入/输出(I/O)交换信息。PLC以输入/输出接口从被控过程采集信息和用来控制被控过程,因此I/O在PLC中起重要作用。工业控制机通常使用在比较恶劣,苛刻的现场环境,这就对I/O提出比较高的要求。尽管I/O模板的电路并不十分复杂,但PLC用的I/O,工艺都十分考究,对于抑制工业环境带来的干扰都采取了许多有效措施(要符合EMC 电磁兼容性标准)。此外,为了用户接线和检查的方便,所有I/O模板都带有端子或方便可靠的接插座,以及标志状态的指示灯。
    (2) 常用I/O接口及典型技术参数
    通常的PLC I/O接口分模拟量I/O和开关量(包括数字量)I/O两大类,每一类又区分为输入接口和输出接口。对于大、中、小型PLC,其I/O接口往往采用组件(即模板)式进行组合。典型模板有:
    ①  直流开关量输入模板 这是比较常用的输入模板,模板的规格是每一块模板带16点或32点输入。输入器件的形式可以是接近开关、按钮、选择开关、继电器触点等。输入电源由PLC内部或外部提供,典型值为24VDC。
    ②  直流开关量输出模板 直流输出接口模板也是最经常使用的,它由大功率晶体管作为输出驱动级,与PLC之间有光电隔离,可以带的负载有电动机启动器、继电器线圈、电磁阀线圈、指示灯等。
    ③  交流开关量输入模板 交流输入模板与直流输入模板一样,板上有8路或16路输入,用户提供输入器件的形式可以是按钮、选择开关、继电器触点等。每个这样的电路,使用独立的交流电源,电源由外部提供,典型值为120V或230VAC。
    ④  交流输出模板 交流输出模板可以直接用来驱动交流接触器线圈、电动机启动器、交流气动阀或液压阀等。
    ⑤  继电器输出模板 在开关量I/O中有一种最常用的输出模板就是继电器输出模板,其输出的形式是继电器的触点,既可用来带动直流负载(直流中间继电器线圈、直流电磁阀等)又可带动交流负载(交流接触器线圈、交流气动阀等),而且输入与输出之间是电隔离的,负载电压的类型可以广泛变化(DC24V,AC120V,AC230V)。由于有这些灵活性,因此应用十分广泛。Siemens公司S7-300的6ES7 322-1HF20-0AA0继电器输出模板的技术指标如下所示。
    输出点数:8个继电器触点输出;
    光电隔离:与背板总线之间采用光电隔离;
    触点允许连续电流:5A;
    继电器类型:SIEMENS  V23127-D0006-A402;
    触点通断能力:
    电阻负载 交流250V最大5A,
    电感负载 最大5A;
    允许操作次数:交流230V 5A,0.1×106次;交流24V 5A, 0.1×106次;
    开关频率:最大10Hz;
    允许环境温度:水平安装0~60℃,垂直安装0~40℃;
    电缆长度:最大600m(1 980ft)非屏蔽电缆,最大1 000m(3 300ft)屏蔽电缆;
    对继电器的供电电压:正常值DC24V,允许范围20~30V;
    电流消耗:从背板总线供电,典型45mA;从+24V供电,典型145mA;
    模板消耗功率:2.46 W。
    ⑥  模拟量输入模板 模拟量输入模板的功能是将来自过程的模拟量信号转换成PLC的CPU能够处理的数字量信号。由于过程的模拟量类型很多,例如温度、压力、流量、电动机的电流等,所以相适应的模拟量输入模板的类型也很多。常用的有±50mV,±1V,±10V,0~5V,±20mA,4~20mA,热电耦和Pt100(铂电阻输入)。Siemens公司S7-300的6ES7 331-7KF02-0AB0模拟量输入模板的技术指标如下所示。
    输入点数:8点,用于电阻测量时为4点;
    中断:超限中断可以设置,诊断中断可设置通道 0 和 2;
    输入阻抗:温度测量或mv 输入/10MΩ,电压输入/100KΩ电流输入/25Ω;
    传感器连接方法:双绞线连接;
    输入信号的数字分辨率:单极性 9/12/12/14,双极性9+S/12+S/12+S/14+S,S为符号位;
    测量原理:积分;
    转换原理:电压-时间转换(双积分);
    积分时间:与分辨率有关,分别为2.5/16.67/20/100 ms;
    允许输入电压:最大20V;
    故障指示:红色 LED 指示错误,可以读出诊断信息;
    基本误差范围:±0.6%(0~60℃温度范围内);
    屏蔽电缆长度:最大200m(656ft),80mv输入时为 50 m;
    消耗电流:背板总线供电,60 mA,从+24V供电,典型200mA。
    ⑦ 模拟量输出模板 模拟量输出模板是将来自PLC  CPU的数字信号转换为模拟量信号,用来控制“过程”。与模拟量输入模板一样,输出模板也有多种型号,常见的有DC±10V,±20mA,4~20mA,1~5V等输出模板。Siemens公司S7-300的6ES7 332-7ND00-0AB0模拟量输出模板具体的技术指标如下所示。
    输出点数:4点;
    负载阻抗:电压输出,最小为1 KΩ;电流输出,(最大)500Ω;
    负载接线:4线连接;
    输出信号数字分辨率:11 位 + 符号位(在±10V,±20mA,4~20mA,1~5V 时);12 位(在0~10V,0~20mA 时);
    转换时间:每个通道0.8 ms;
    允许过载能力:近似25%;
    短路保护:有;
    短路电流:近似25 mA;
    隔离测试条件:500 V DC;
    基本误差:电压输出±0.2%,电流输出±0.3%;
    供电电压:正常值+24V,允许范围20~30V;
    电流消耗:背板总线,供电60 mA;从+24V供电,典型240 mA。
    (3) 电源,机架及扩展箱
    PLC系统均包含有供系统使用的电源。根据结构的不同,有的电源自成一个单元,通过接插件与总线单元相连,提供系统使用。例如,Siemens公司S7-300的PS 307单元或S7-400的PS407单元。这两种单元由外部230V或AC120V供电,生成DC24V稳压输出,供CPU和I/O模板使用,PS 307最大有10A输出能力,PS 407最大有20A输出能力,CPU单元内部能将DC24V转换成DC9V供电路使用。PS 307和PS 407单元的负载能力较强,除了可供CPU使用外,还可以提供I/O模板(例如,24V直流输入模板,继电器输出模板等)使用。
    机架最主要的功能是安放CPU模板、中央存储器模板和各种I/O模板。这些模板均插入机架上的总线模板上(分9槽,18槽等),并用固定螺钉,将模块-与机架相固定。图3表示了Siemens公司S7-400的中央控制器机架的示意图。
    对于中型和大型的PLC,可寻址的I/O的点数都非常大,例如,S7-400最小功能的CPU 412-2,它的可寻址的I/O的点数为32768/32768(数字量I/O)和2048/2048(模拟量I/O),由一个机架来安装全部I/O模板,显然是容纳不下的(例如,18槽机架最多只能插16块I/O模板,每块32个I/O点,总共512点)。因此大型和中型PLC均有扩展箱,扩展箱是为扩展I/O用的,主机架和扩展箱上插有接口模板,通过扩展电缆相连。用于与Siemens公司S7-400主机架(UR1,UR2)相连的扩展箱有CR1,ER1,ER2和ER2-H等多种型号。在主机架上插有IM 460接口模板,在扩展箱上插有IM 461接口模板,这两种接口模板之间用扩展电缆相连,通过IM 461模板,第一扩展箱可以继续扩展带第二扩展箱,依次类推。


图3  S7-400 PLC的18槽机架


图4  S7 400 PLC的主机架

    对于微型和小型PLC,正如前文所述,其结构往往采用薄型或单板型一体化结构。

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