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摘要: 4月10日下午17时,随着扬子石化3.8万吨原油罐组改造后首次运行测试成功,宣告扬子石化原油系统优化调合项目全部完成。优化改造后的原油贮运新系统将能够根据上游炼油装置的需要,实现多品种原油自动按比例调合后返输,以满足装置的适应性,提高原油炼制的质量和效..
4月10日下午17时,随着扬子石化3.8万吨原油罐组改造后首次运行测试成功,宣告扬子石化原油系统优化调合项目全部完成。优化改造后的原油贮运新系统将能够根据上游炼油装置的需要,实现多品种原油自动按比例调合后返输,以满足装置的适应性,提高原油炼制的质量和效率。
原油是扬子石化生产需求量最大的原料,公司每年的原油炼制能力为1200多万吨。由于原油成分复杂,油种众多,单一的油种很难满足炼油装置的生产需求,同时也不利于公司根据不同油种市场行情的变化优化采购。为了优化向炼油装置的原油供给,充分释放现有原油的罐容和泵输能力,并能够在原油采购上挖潜增效,公司于去年下半年决定对原油贮运系统进行优化改造。
原油优化调合系统改造项目被列为扬子公司的重点工程,整个项目分为三大板块,分别为贮运厂油品作业区的4台3万吨原油罐组、液体码头作业区的3台3.8万吨和两台5万吨原油罐组。主要内容为对原油管路流程和泵输系统实施优化改造,通过系统中的气动调节阀对各管路中原油的流量进行自动控制,实现贮罐之间的不同油种可以根据需要按比例灵活掺炼。
在项目改造施工中,由于牵涉到总罐容为33万立方米的9台贮罐及其相应的管路系统,工程量很大,点多线长面广,而且项目是在边检修、边改造、边生产的状态下进行的,增加了施工协调和安全管控的难度。项目组通过优化网络管理、优化过程控制、优化施工组织,在5个多月的工程建设期间,克服各种困难,发扬基层党支部的战斗堡垒和一线党员的先锋模范作用,开展了项目劳动竞赛和党员示范工程,成立了党员执法队、党员义务监护队、党员质量监督队、党员服务队、党员开车保运队等,从各方面为工程建设提供坚强的支持。
扬子石化原油系统优化调合项目的成功完成,实现了多品种原油按比例调合后再输往装置,既能降低原油采购成本,又能从原油供应环节满足装置长周期稳定运行的需求,从而提高原油的加工能力。
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