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“双碳目标”下中国航运业何以“脱碳”转型?

2021-11-10在全球气候治理的背景下,航运业何以“脱碳”转型?11月9日,“双碳背景下国际海事服务产业新机遇——第四届世界油商大会航运专业论坛”在浙江舟山召开,专家学者、行业领袖通过线上线下的方式,聚焦“双碳目标”下国际海事服务产业发展,共同探讨低碳绿色的国际海事服务生态圈打造。国际海事组织于2018年通过《IMO船舶..

变压吸附脱碳双高工艺的应用

2010-05-04变换气脱碳是合成氨原料气净化的一个重要工序,采用不同的技术路线进行变换气脱碳是影响吨氨能耗的重要因素之一。  我国大多数小氮肥企业还沿用传统的碳化工艺脱碳,在脱除变换气中CO2的同时获得产品碳铵。近年来碳铵市场波动大,原料煤价格的上涨又使碳铵的生产成本上升,使许多中、小氮肥企业处于微利或亏损的边缘..

6 塔变压吸附法脱碳装置在我厂的应用

2010-05-04我厂于1992 年12 月建成一套处理气量为3 000 m3/ h 的变压吸附( PSA) 脱碳装置,1995 年经二次改造后,H2 和N2 的回收率分别从改造前的82 %、58 %提高到95 %、81 %。为进一步提高H2 和N2 的回收率,我们在挖潜的条件下对装置进行测试,结果表明H2 和N2 损失还较大(见表1 ,测定时间为1996 年3月1 日至4 月6 日) ,要在原装置上..

“8•13”工程变压吸附脱碳气体损失及电耗计算

2010-05-04 湖北省宜化化工股有限公司“8·13”尿素工程于1999 年9 月28 日开工建设,2000 年11 月30 日一次开车成功,至2001 年2 月底实现首批出口美国2. 5 万t 大颗粒尿素, 国内首创的变压吸附(PSA) 双高脱碳技术在“8·13”尿素工程中起了很关键的作用。    1、工艺流程  工艺流程见图1。从变换工段出来的变换..

变压吸附脱碳的应用

2010-05-04    云南红磷化工有限责任公司年产4 万t 合成氨装置于1999 年9 月建成投产,脱碳采用的是变压吸附技术。整套装置由西南化工研究院设计,处理能力为25 000 m3/ h ,主要设备由1 台气水分离器、1 台缓冲器、8 台吸附塔、5 台真空泵(4 开1备) 组成,48 套切换阀采用微机自动控制,自投运以来,取得了较为满意的效果。&..

胺法脱碳技术研究进展

2010-05-04脱碳是一种重要的工业过程,广泛应用于合成氨、天然气及烟道气的净化。特别是近年来温室效应引起全球气候变化的问题,越来越成为国际社会关注的焦点,随着《京都议定书》得到世界上绝大多数国家的批准,人们对CO2脱碳的重视程度更是提到了一个新的高度。传统的脱碳方法有物理吸收法、化学吸收法以及吸附法、冷冻法等。总..

焦炉气深度净化技术

2010-04-25普通焦化厂生产的焦炉煤气要作为民用的城市煤气应该执行国家的人工煤气标准 GB13612-92,焦炉煤气含硫化氢 ≤20mg/Nm3。 人工煤气国家标准 (GB13612-92)项目质量指标 试验方法低热值1),MJ/m3 应大于  14.7    GB 12206 杂质:焦油和灰尘,mg/m3 应小于   10  GB 12208  ..

甲醇洗脱除酸性气体技术

2010-04-25     常用的脱碳技术有:低温甲醇洗、MDEA(N-甲基二乙醇胺)、NHD(聚乙二醇二甲醚)、DEA(苯菲尔/热钾碱法)。甲醇洗: 甲醇对酸性气体有选择性吸收的特性,酸性气体包括有二氧化碳、硫化氢和有机硫化物。甲醇洗法脱碳技术是利用甲醇溶液在高压低温将合成气中的二氧化碳(CO2)和其他酸性气体吸收..

NHD法脱硫脱碳净化技术

2010-04-25NHD脱硫脱碳的主要技术特点如下: 1、工艺流程简单,投资省。 由于NHD溶剂吸收能力为碳丙的1.15倍,加之采用低温吸收原料气中的二氧化碳,脱碳效率高。气相夹带少,可省去复杂的回收装置,流程简单,加之NHD溶剂无腐蚀,设备可全部采用碳钢制作,因此投资省。 2、溶剂的化学稳定性和热稳定性好;遇氨后不降解。NHD最..

我国最大高碳天然气处理项目投运

2010-02-05   2010年1月27日,我国最大的高碳天然气处理项目——吉林油田长岭气田天然气处理项目正式投运。该项目采用活化MDEA胺法脱碳工艺,可将高碳气田中的二氧化碳分离、储存、外运并注入地下,对于我国乃至世界加快高碳气田开发、缓解天然气供给紧张局面,同时减少二氧化碳排放、发展低碳经济,具有重要的战略性示..

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