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涡轮增压湍流传质除尘脱硫
[ 录入者:液化天然气 | 时间:2008-05-07 23:31:27 | 作者: | 来源: | 浏览:282次 ]
    除尘脱硫设备系统

  涡轮增压湍流传质除尘脱硫优势:
  除尘脱硫效率极高 ;
  首次在锅炉烟气治理工程实践中达到 SO2 排放为 0 ;
  轻松达到北京市《锅炉污染物综合排放标准》时段要求 。 联碳化工除尘脱硫塔采用目前国内最先进的——涡轮增压湍流传质除尘脱硫技术,它的除尘脱硫效率明显高于其它工艺,在现有的液——气——固传质设备中,它的综合性能最优秀。

     技术简介

  随着经济的进一步发展,我国对各类炉窑和燃煤锅炉的排放二氧化硫的比例和排放标准将进一步提高。对于大气污染的排污费标准也将越来越高,企业在政策、经济上的双重压力之下,进行烟气的除尘脱硫改造势在必行。
   目前,在我国环保行业中各除尘脱硫公司均大量、成套地引进国外的技术和设备,或者采取技术联合,现在国家 、企业越来越重视拥有自主知识产权的、国产化率高、经济实用、符合中国国情的技术设备。
  目前,世界上90% 以上的脱硫技术是采用湿法技术,常用的有鼓泡塔、筛板法、旋流板塔、填料塔、喷淋塔、喷射水柱塔,机理都是增大气液接触时间、增大反应的接触空间。
   涡轮增压湍流技术不从增加气液接触时间出发、不增加设备空间、不增加布液量,而是利用气流本身的能量,通过改变流道的大小和方向对气流矢量加速和强化气流的扩散,形成涡轮增压湍流场,液体进入涡轮增压湍流场,被撞击分散,气体本身在撞击液体时,也随之分散。
   通过使气液在传质场中实现高速撞击,实现在最短的时间、最小的空间、最小的液气比下,达到气液最大比表面积的充分接触、 混合、反应, 进行高速传质,提高最小能耗下的高除尘脱硫效率, 实现除尘脱硫效率的最大化。            

     经济指标
 1 、工作机理是使气液之间形成比表面积最大化,从而把反应效率提高了几十倍 !
 2 、效率高使吸收塔的截面积和高度都大大减小,一般是其他技术的1/10或1/20 !
 3 、由于主体设备的小巧,所以装置总体占地面积 也大大小于其他技术!
 4 、利用气流本身能量、没有机械外力、反应效率高,因此耗水量小、能耗小!
 5 、因吸收塔的缩小、占用场地的缩小、耗水量和能耗的降低, 一次性投资和后期的运行费用都相应降低!
 6 、适用于各种固硫剂,设备无死角,无堵塞、不结垢、不结露,可以调整流速板的方向,控制除尘脱硫的效率,从而达到不同的除尘脱硫的标准! 
 7 、设计合理、精选材料,完全能保证20年的使用年限,并且20年后仍能满足脱硫标准。标准配备的设备可以达到的指标远低于北京市最严格的烟气排放标准!
 8 、高效的除尘脱硫效果,使炉窑和锅炉再燃用含硫量高的燃煤,仍能达到国家、地方排放标准。

    涡轮增压湍流技术除尘脱硫工程流程图:     
  

    除尘脱硫工程应实例
 
天津津鸿热力发展有限公司64MW脱硫工程
天津市红桥区80t/h锅炉除尘脱硫工程
内蒙赤峰碾子沟钼矿焙烧窑炉除尘脱硫

北京航空材料研究院20t/h锅炉除尘脱硫工程 北京航空材料研究院5.5万m3/h发电锅炉除尘脱硫工程 燕化三电厂42万m3/h烟气量水煤浆热电锅炉除尘脱硫施工现场
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