巴陵石化炼油事业部强化从严管理和价值导向，以炼油、苯乙烯、MTBE(甲基叔丁基醚)三大产品为主体，以价值增值为目标，建立从原料采购、生产到销售服务等环节全程协同运作的产品价值链增值管理模式，打开成本分析现状，挖掘各环节增值潜力，持续改进，今年前四个月挖潜增值累计达3700万元。
   年初以来，该事业部突出生产经营预判，月初根据原油性质进行排产对接，通过PIMS软件实现产品结构最优化。一联合车间结合已开展的持续改进项目，从综合商品收率、结构优化、辅料消耗及动力消耗等方面入手，优化操作，确保常压拔出率，跟据原油性质多产汽油组份、石脑油、丙烯及航煤组分油等高附加值产品，降低炼油蒸汽自用，狠抓主催化剂、柴油稳定剂等辅料消耗。4月份，常压总拔出率42.24%，高度接近理论总拔，增产航煤组分油近900吨，炼油辅料消耗11.66元/吨，同比去年下降3.51元/吨。1至4月炼油产品链生产过程增值2669万元。
   该事业部苯乙烯车间着重做好装置低负荷下的生产运行优化。他们一手抓指标类持续改进项目实施，降低乙苯单耗和蒸汽单耗，提高氢气收率，继续达到关键绩效目标值，其中乙苯单耗连续两个月保持在1.059吨/吨苯乙烯，较公司达标指标低了0.003吨；一手抓管理改善，推进绩效管理，形成了完整的适用于班组、内操和外操的3张绩效订单，包含安全、关键绩效KPI、日常工作、能力提升和综合管理等5个项目内容，车间根据订单及时开展绩效辅导和绩效对话，固化每班、每天、每周和每月的通报讲评，助推苯乙烯价值链增值。前四个月，苯乙烯产品链增值120多万元，其中3月和4月连续盈利。
   4月4日，该事业部MTBE车间顺利完成临时抢修，一次开车成功，比统筹计划提前1天开工，增加产量130吨。装置开车后，车间维持装置高负荷运行，严抓成本控制，降低装置单耗，扩大市场销售，做实持续盈利空间。