排放不达标就停业。今年11月1日是禅城所有污染企业的大限。然而昨天在环保问题媒体研讨会上，禅城区环保部门负责人称，污染排放物脱硝是全国性技术难题。如果有企业因技术原因，没有限期完成脱硝整改，会考虑增设整改过渡期。

样本企业为“脱硝”犯难

禅城区环保部门工程师侯女士告诉记者，所谓脱“硝”，其实是要降低污染排放物里氮氧化物的含量。它们是造成酸雨的元凶之一，也是造成pm 2.5污染的前体物。目前的国家排放标准是，企业排放气体中氮氧化物的含量不得高于200m g/立方米。而目前，作为南庄镇的环保整改样本企业的强辉陶瓷也没有达到排放标准。在佛山，大部分陶瓷企业面领着脱硝整改的难题。去年禅城区陶瓷企业氮氧化物排放4703吨，占工业总排放量的82%。

强辉陶瓷负责人霍小姐告诉记者，硫氧化物、粉尘等主要污染物的排放量目前已经达标或者接近达标，而氮氧化物的排放问题成了最后一道坎。“我们请了第三方的技术人员来处理氮氧化物，有两个公司正在和我们谈。目前设备仍未安装完毕，实际的调试结果会怎样，现在还不得而知。”霍小姐预期比较乐观。

一纺织印染企业拟投入3000万脱硝

三水佳利达纺织印染公司董事长姚颖告诉记者，为了使脱硝达标，他已经投入了1000万元的成本，之后还将投入2000万元。“工业脱硝是个世界难题，目前的脱硝技术不成熟、不稳定。”他说。他希望通过环保投入可以将氮氧化物的排放含量降低到50m g/立方米的水平。“在环保方面，你的目标必须要超前，至于能否达到，今年年底就能见分晓。”

为什么脱硝这么难?禅城区环保部门工程师侯女士说，成熟的脱硝技术在发电厂里有应用普遍，而在陶瓷企业中仅仅开始试点。脱硝技术可以分为氧化还原法和非氧化还原法两种，这些技术目前都掌握在大型企业手里，而且技术成本很高。

她认为，如果改变治理思路，使用清洁能源或者改进生产工艺，才能起到降低氮氧化物排放的目的。