燃烧技术在家用燃气灶上的研究与应用
责任编辑:液化天然气    浏览:3193次    时间: 2008-04-25 12:13:00      

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摘要:引言  目前随着整体厨房的导入,嵌入式燃气灶越来越流行,并在整体厨房中扮演重要角色,但是嵌入式燃气灶在结构要求与性能方面远远高于台式燃气灶,尤其是嵌入式灶具的下半部嵌在橱柜里面,对于燃烧后需要的空气有所限制,故在嵌入式燃烧系统,安装结构的设计时要..

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引言
  目前随着整体厨房的导入,嵌入式燃气灶越来越流行,并在整体厨房中扮演重要角色,但是嵌入式燃气灶在结构要求与性能方面远远高于台式燃气灶,尤其是嵌入式灶具的下半部嵌在橱柜里面,对于燃烧后需要的空气有所限制,故在嵌入式燃烧系统,安装结构的设计时要优化设计,尽量使空气从台面上补充,满足燃烧的性能要求。本文以我部开发的Q5/Q6系列燃气灶为例将阐述怎样将燃气技术与具体灶具开发的结合。

1 燃烧的基本原理[1]
  根据部分预混燃烧方法设计的燃烧器称为大气式(引射式)燃烧器,其一次空气系数0<á<1,燃气灶(包括燃气热水器)使用的燃烧器基本上都是大气式(引射式)燃烧器,它由头部和引射器两部分组成。
  大气式(引射式)燃烧器的工作原理是:燃气在一定的压力下,以一定的流速从喷嘴流出,进入吸气收缩管,燃气靠本身的能量吸入一次空气,在引射器内燃气和一次空气混合,然后经头部流出,和二次空气发生反应进行燃烧,形成本生火焰;
  大气式(引射式)燃烧器的一次空气系数á通常为0.45—0.75.根据燃烧室工作状况的不同,过剩空气系数通常变化在1.3—1.8范围内.
  下面对燃烧器的结构及作用进行分析
  引射器由四部分组成(如下图1所示):





















图1
1.喷嘴
  其作用是输送所要求的燃气量,并将燃气的势能转变成动能,依靠引射作用引射一定的空气量.燃气灶的额定热负荷大小只与喷嘴及气质有关
2.吸气收缩管
  其作用是为了减少空气进入时的阻力,吸气收缩管的进口截面积一般比出口面积(喉部面积)大4—6倍,即进口直径等于2.2d(d—喉部直径)
3.混合管
  其作用是使燃气与空气进行充分混合,使燃气—空气混合物在进入扩压管之前,其速度场,浓度场及温度场呈均匀分布,常采用圆柱形混合管,在某些情况下也可不用混合管。
4.扩压管
  其作用是使部分动压变为静压,以提高气体的压力,其次是使燃气与空气进一步混合均匀。扩压管张角为6°—8°时,阻力最小,通常取7°。在某些情况下也可不用扩压管。
5.一次空气吸入口
  设在吸气收缩管上,其开口面积一般为燃烧器火孔总面积的1.25倍—2.25倍,一般设置调节板来调节一次空气吸入量。
  燃烧器头部
  燃烧器头部的作用是将燃气—空气混合物均匀地分布到各火孔上,并进行稳定和完全的燃烧。为此要求头部各点混合气体的压力相等,要求二次空气能均匀地畅通到每个火孔上,此外,头部容积不宜过大,否则熄火噪音过大。头部及火孔的分布应考虑二次空气的供给。
  火孔有圆火孔,方火孔(矩形火孔及梯形火孔)及条形火孔,带稳焰孔的火孔,用得较多的为前两种,条形火孔相当于多个方型火孔相连,因此与二次空气的接触较差,易出现黄焰。圆火孔与二次空气的接触面比方火孔小,故影响二次空气量的供给,因此圆火孔比方火孔易出现黄焰。

2 燃气燃烧的四种特性
  部分预混火焰由内焰和外焰两部分组成,内焰焰面是一明亮的界面,呈蓝绿色;外焰的明亮度较内焰弱,但在暗处也能明显看出火焰。当燃烧性质和火孔构造已定时,一次空气系数的大小决定了火焰的形状和高度。一次空气系数大,火焰短,内焰焰面轮廓明显,火焰颤动厉害,有回火倾向性,点火和熄火燥音大,这种火焰称为“硬火焰”。一次空气系数小时,火焰拉长,内焰焰面厚度变薄,亮度减弱,火眼摇晃,回火倾向性小,点火和熄火声小,这种火焰称为“软火焰”。过硬和过软的火焰都是不合适的,都是不能充分燃烧的表现。
  正常的部分预混火焰应该具有稳定的,燃烧完全的火焰结构,而不正常的部分预混火焰就会产生离焰,回火,黄焰和不完全燃烧等现象。产生这些现象的倾向性和燃气的燃烧特性有密切关系。
  表示燃气燃烧特性最形象的方法是在以燃烧器火孔热强度qp为纵坐标,以一次空气系数ā为横坐标的坐标系上作出离焰、回火、黄焰、燃烧产物中的CO极限含量曲线,这四条曲线总称为燃气燃烧特性曲线。
  不同的燃气在同一条燃具上通过实验所作出的燃烧特性曲线不同,这就明显地表示这两种燃气具有不同的燃烧特性;燃具只有在燃烧特性曲线所围的范围内时才能得到好的燃烧状态,从图中可看出,要在中间寻找一个平衡点,当燃气及燃烧条件变化时,仍能在此范围活动,具体见下图2





























 
图2
3 气源
  由于国内目前气源种类复杂,对燃烧系统的通用性提出了更高的要求,燃气气源包括人工燃气,天然气,液化石油气,液化气混空气,生物气等
3.1.人工燃气
  人工燃气由于国内产煤地区较多,煤质成分相差较大,并且由煤到气加工方法不一样,造成国内煤制气成分多样化,有时甚至一个城市出现两种不同的人工燃气如武汉市汉口为6R,武昌为5R煤制气.人工煤气分以下几种:
  1)干馏煤气(煤干馏所得的副产品),热值在18MJ/NM3左右;
  2)气化煤气(煤与气化剂发生反应)主要成分为H2和CO,热值在13MJ/NM3以下;
  3)油制气(石油在炼制过程中的副产品),根据石油炼制过程的不同,又分为热裂气(热值在41-42 MJ/NM3左右)和催化裂解气(热值在17-21 MJ/NM3左右);
  4)高炉气(钢铁厂炼铁时产生的副产品)主要成分为H2和CO,热值在4到4.2 MJ/NM3
  注:城市煤气在送到用户家中之前要经过多重处理,有时是几种气体混合宋达到某一设定值
3.2.天然气
  包括以下几种来源的气体:
  1)气田开采的气田气(主流)
  CH4纯度高,如西气东输气体(98%),四川气(90%以上)
  2)随石油喷出的油田伴生气
  如天津、大庆CH4纯度约在80%左右
  3)含石油轻质馏分的凝析气田气
  4)井下煤层抽出的矿井气(瓦斯气)
3.3.液化气
  液化石油气主要从油,气开采或石油加工过程中取得,我国广泛采用的是从炼油厂催化裂解气体中得来,其液态与气态体积比约为1∶250
3.4.生物气(沼气)
  CH4约占55%—65%,CO约占35%—40%,热值约为20—25 MJ/NM3
3.5.液化气混空气(T)
  参照天然气的性能来设计,常用的液化气与空气混合比例(体积比)有如下几种类型:30∶70;40∶60;50∶50

4 燃烧系统的优化设计分析
  由于国内燃气种类繁多,使用条件恶劣,对燃烧系统的通用性,适应性,稳定性提出了很高的要求,燃烧状态的好坏与阀体、喷嘴、燃烧、器火盖(火焰分离器)等有直接关系,为了使系统具有很好的性能,对燃烧系统进行了优化设计,主要在以下几个方面作了改进:
4.1.燃烧器的内腔尺寸
  燃烧器在燃烧系统中起着非常重要的作用,燃烧效果,引射性能都与它密切相关,它最重要的尺寸是喉部直径,它的大小直接影响燃烧性能,通过对各种气质进行多次比较设计,综合考虑多方面的因数,选择了引射阻力小,而又能充分混合目的的喉部管径,这样空气与燃气的比例较理想,另外,一般设计只注重喉部管径,而忽视了燃烧器内腔其他尺寸的设计,为达到优化设计,我通过大量实验及样件验证进一部优化了其他尺寸,这样燃烧器的适应性及引射性能大大提高,为减小熄火噪音,尽量减小了燃烧器头部,并且保持较强的头部静压力,这样系统的抗回火能力也大大加强.
4.2.火盖
  系统的性能还与火盖及燃烧器是否匹配有着密切关系,为达到最佳效果,对各种气质的火盖进行了重新设计,并且充分考虑结构对二次进风的影响,使进风顺畅.
4.3.风门装置
  由于各种气质性质相差很大,进入的一次空气量就不相同,而各种气质的一次空气量的变化在一定的范围内,如果超出这个范围就不能得到稳定的火焰,易出现离焰,点不着火和回火.
  针对此,经过大量实验,我们设计了适用于各种气质的风门,进气口的大小直接在风门上体现,这样就能控制住一次空气量的大小在合理的范围内,保证最佳的燃烧效果.
  一次空气量的大小对燃烧影响很大,虽然重新设计的风门能控制住一次空气量在一定的范围内活动,但一种气质在燃烧时需要的空气量是一定的,可滑动的风门导至一次空气量不一样,对燃烧还是有较大影响,为解决此问题,我们设计了带卡位的风门装置,可防止风门自由滑动,影响燃烧效果,风门可以用手调节,但不能自由滑动,能保证在各种气质的燃烧效果.

5 技术的应用
  对以上技术的研究,在新开发的Q6,Q5系列灶上得到了应用,为了使嵌入式燃气灶安全,我们在结构上要求采用全封闭,使得燃烧所需要的二次空气全部从台面上补充,不但燃烧充分,而且防止污物掉入灶壳里面如右图3





















图3
  1.通过对Q5/Q6燃烧器喉部管径及燃烧器其它尺寸进行优化,将引射管的长度与内径比找到最佳值。通过对燃气的四种特性进行分析,找到最佳燃烧状态点,并以此来设计,并且通过将燃烧器上设计成螺旋式燃烧器,采用采用120度全方位分流引射技术,燃气空气流动更合理,补充氧气更充分,火焰燃烧得到真正得蓝色火焰(燃烧效果对比图见附件1)。
  2.Q5,Q6系列灶采用带卡位的双风门结构,风门不能自由滑动(但可人为调节),避免了因为风门问题带来的对燃烧状态的影响,并大大降低了社会反馈量,针对国内气源种类繁多的特点,为不同的气质设计了多种风门,如煤质气所用空气量最小,也最容易发生回火,专门设计一种带条形的风门,很好地防止回火的发生。
  3.火盖采用分体式设计,在传统的火盖上设计为两层,这样让混合燃气更加充分的混合,并且均匀的分布在火盖的火缝孔中,在火盖下端设计了稳焰孔,有效的防止回火的可能性。使得燃烧非常充分(将下图4),热效率为58%、功率、烟气指标远远大于国标。前不久,此项技术还被鉴定为国际领先水平,此项技术已申请国家两项专利。



























 
图4
6 结束语
  目前我部开发Q5/Q6系列燃气灶上市后,不但在外观与结构上能够满足整体橱柜的需求,在各项性能指标上均能够到达国家标准,有的还远远超过国表达的要求,上市以后进行用户使用跟踪,不但适用各地区气源的性能强,而且在使用中问题反馈极少。

参考文献:
[1]同济大学等编,《燃气燃烧与应用》中国建筑工业出版社,1992
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