7月25日上午，由中国煤科开采研究院牵头和负责，与陕西陕煤曹家滩矿业有限公司共同完成的世界首套10米超大采高智能综采工作面成套装备联合试运转启动仪式在陕煤曹家滩矿业公司成功举办。中国煤科党委常委、副总经理刘见中，中国煤科首席科学家、中国工程院院士康红普、王国法出席活动。

专家组一致认为：该项目基于陕煤曹家滩煤矿2-2煤层的赋存条件，研发世界首套10米超大采高智能综采成套技术与装备，技术可行，配套合理，适应特厚煤层安全高效开采需求；地面联合试运转表明，10米超大采高智能综采工作面成套装备配套合理，运转正常，可以进行井下工业性应用。

2019年，根据曹家滩煤矿煤层赋存条件及开采需求，中国煤科开采研究院成立科研攻关组，开展“10m超大采高综采关键技术与成套装备研究”，项目围绕“提高曹家滩2-2煤层资源回收率，实现超大采高工作面安全高效开采”目标，以工作面与巷道围岩控制、工作面开采工艺与成套装备、安全保障技术为核心，开展10m超大采高综采理论、技术、工艺和装备攻关，包括超大采高工作面安全高效开采工艺、复合水体下控水开采技术、水平孔区域压裂、液压支架与配套装备、智能化控制系统、“空-天-地”多场多参量协同监测技术等课题研究。经团队协同合作、系统性攻关，分阶段突破，最终成功突破了10m超大采高工作面装备国产化系列核心技术。结合曹家滩矿井煤层赋存条件，在全煤行业率先实施10米超大采高综采关键技术与成套装备研发项目，为特厚煤层安全高效绿色智能开采提供成功解决方案。

项目围绕10m超大采高综采关键技术与装备难题，确定了超大采高工作面液压支架合理支护强度，研发了目前世界上支撑高度最高、工作阻力最大的ZYA29000/45/100D两柱掩护式液压支架；支架基于超大采高围岩-支架耦合关系理论，采用三维动态优化设计研发，通过优化高压快采供液环网动力系统配置，集成耦合支护智能控制系统，保障超大采高采场作业空间安全支护。该项目创造了装机功率22000kW世界第一；装备总重量20000吨世界第一；一次采全高10米世界第一；单面产能突破2000万吨世界第一；建成了人均工效最高、智能融合最强、经济效益最大、社会影响最广的新时代智慧示范煤矿。

中国煤科开采研究院作为液压支架研发及工作面支护技术、智能化开采装备技术领域的专业设计研究与产品技术开发机构，将继续深入贯彻落实集团公司“1245”总体发展思路，以创新驱动为引领，为客户和行业赋能，为建设具有全球竞争力的世界一流科技创新型企业不懈奋斗。