巴陵石化面对复杂严峻的市场形势，以效益最大化为目标，着力调整产品结构，优化内部挖潜。今年前5个月，公司有边际贡献装置开工率94.7%，热塑橡胶SIS、SEBS及环氧树脂3类主要自销产品销量增长16个百分点，出口增长三成多，实现结构调整增效近2500万元。

　　立足市场，优化装置运行。该公司根据环氧氯丙烷市场价格，安排装置阶段性停车。目针对目前自产环氧氯丙烷成本较高，他们通过关停隔膜烧碱等无效益装置，充分利用市场低价资源满足后续环氧树脂生产需求。1至5月，累计外采环氧氯丙烷9200多吨，同比上年增加7450吨，降本679万元。在热塑橡胶排产上坚持勤算账，优先安排效益较好的牌号满负荷生产，与化工销售华中分公司加强沟通，争取支持。前5个月平均每月优化、调整热塑橡胶产品结构2次以上。

　　统筹产业结构调整，助力液氨、尿素经营优化。按照“先氢后氨停尿素”的原则，巴陵石化早部署、早统筹，根据液氨、尿素市场行情，克服出厂手段单一等困难，积极拓展客户渠道，加大液氨销售力度，1至5月平均每月外销液氨1.54万吨，并创下单日销售液氨1008吨的历史最高纪录，液氨外销量是去年同期的3倍多。多销液氨停销尿素创效610万元，并为尿素装置退出生产创造有利条件。

　　开发新产品，差别化挖潜。年初以来，巴陵石化重视做好聚酰胺切片差别化工作，已累计生产尼龙6切片差别化产品8633吨，差别化率达42.11%，较去年同期增加12.56个百分点，比生产常规产品增利428万元。

　　千方百计筹措原料，确保有效益装置长周期运行。巴陵石化苯乙烯装置自开车以来，具有较好的盈利能力，但所需原料乙苯供应量有限，难以达到装置稳定生产需求。年初以来，该公司多次与广州石化、化工销售华南分公司沟通、协商，得到他们的大力支持，广州石化增加了乙苯供应量。从二季度开始，广州石化乙苯装置实现双线运行，每月可供巴陵石化乙苯6000吨以上，助力苯乙烯装置长周期运行。