无故障开车程序与管理实践(三)
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摘要:四、缺陷管理程序之采购阶段1.材料管理软件(Marian)的应用项目使用Marian软件控制设备材料的请购流程、采购流程和现场发放流程。Marian软件是美国Intergraph公司研发的基于设计料表、材料控制、采购、仓储管理的集成系统。该软件的研发时间超过10年,拥有世界上最..

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四、缺陷管理程序之采购阶段

1.材料管理软件(Marian)的应用

项目使用Marian软件控制设备材料的请购流程、采购流程和现场发放流程。

Marian软件是美国Intergraph公司研发的基于设计料表、材料控制、采购、仓储管理的集成系统。该软件的研发时间超过10年,拥有世界上最大的用户群,是全开放的、基于网络结构一个综合的数据库平台。采用Marian软件可以规范工作流程,提高项目的管理水平,保证各环节数据的可靠性与准确性,数据共享、资源共享。它包含从设计、材料的采购、供销一直到施工过程的完整的、精确的项目材料数据。

2.设备材料分类

项目根据设备、材料的重要程度,将设备、材料分为ABC三类。A类是指需要监造人员或第三方驻厂监造的关键设备、材料;B类是指需要出厂检验,在制造过程中有停止点时需要监造人员在场见证的重要设备、材料;C类是指需要在现场验收的普通设备、材料。裂解炉项目典型的设备、材料分类如表3所示。

3 设备、材料分类

级别

内  容

A

急冷换热器、汽包、辐射炉管、对流模块、引风机

B

油急冷器、裂解气阀和清焦阀、燃烧器、减温器、安全阀、仪表控制阀、高温高压用管材/管件/阀门、辐射炉管弹簧吊架、变频柜、耐火材料

C

钢结构、常规碳钢和不锈钢管道材料、仪电安装材料

3.开工会和预检会

在项目监造计划中根据设备、材料的重要程度,列出需要召开开工会和预检会的设备、材料明细。

开工会一般在合同签订后一定时期内在采购方召开,由采购方主持,供应商对供应范围、执行标准、是否有技术偏离、技术文件提交的内容和时间要求等进行技术澄清。

预检会一般在开工会结束后的一定时期内在供应商所在地召开,由供应商主持,明确所需提交的质量程序文件的内容和检验等级,重点审查《检验、试验计划(ITP)》,对各个检验点(HRIW)的要求和内容进行讨论并达成共识,目的是确保供应商完全按照技术和质量要求制造和交付合格的产品。

4.设备材料监造

设备、材料的监造是保证其制造质量的重要手段,也是无故障开车的基础。

监造计划:首先在项目开始时,策划和编制项目级的设备、材料监造计划,并在询价文件中明确该设备、材料的关键质量控制检验点;其次在签订订单后约定的时间内,供应商提交该设备、材料的试验、检验计划(ITP),批准后双方照此执行。

监造型式:关键设备材料采用驻厂监造的方式,重点设备材料按照ITP执行,一般设备材料随机抽查和出厂检查,国外设备材料委托第三方执行,大宗材料出厂或到场检验。

监造报告:监造人员每周通报设备、材料的监造情况,包括:供应商质量文件的审批情况,原材料入厂检验情况、过程中发现的质量问题和整改情况,各种检验结果的汇总,主要检验点的实施情况,以及重点关注的质量问题等。

5.分供货商管理

在设备、材料询价时,指定关键零部件的合格分供商名单,或要求由供应商填报拟采用的分供商名单,并提供其相关的资质证书和业绩情况;惠生工程除审查上述资料外,必要时还进行实地考察,以判断其分供商是否具有相关产品的生产能力和是否有健全的质量保证体系。在签订合同时,双方最终确定分供商名单。对重要设备的关键零部件,监造工程师定期进行实地质量审查,主要检查原材料进厂检验情况,制造工艺文件和质量控制文件的执行情况,制造过程中的检验报告和记录情况等。

五、缺陷管理程序之施工阶段

1.可施工性(施工优化)审查

引用美国建筑业协会的定义,可施工性(施工优化)是指“将施工知识和经验最优化地应用在规划、设计、采购和现场操作方面,以实现项目的总体目标”。施工优化是将施工知识和经验应用到概念设计、采购、详细设计和现场施工操作中的持续进行的过程,以降低成本并改善项目工期。即设计方案能否在现有的技术和装备条件下,通过制造和施工过程得以实现。

可施工性(施工优化)审查的目的是对设计改进提出建议,包括:确保施工、制造在现有的装备和技术条件下可以实现;降低施工、制造的难度,从而降低施工和制造成本;降低施工风险、提高施工安全;保证施工和生产期间,工艺设备的安装、操作、维修方便等。见表4

4 可施工性审查内容

日期:                版次:

审查项目

实施计划

责任方

完成

日期

状态

1

项目简介

2

可施工性问题

2.1

 工艺安全审查

 机械设计审查

 平面布置审查

3

通用检查清单

3.1

 审查施工平面布置

3.2

 地址勘探报告是否满足要求

3.3

 施工电源

3.4

 施工用水

3.5

 地下水位问题

3.6

 现有的地下设施

3.7

 开挖许可

 …

4

本项目特殊问题

2.工作包

工作包类似于单位工程、分部工程划分,即在施工前首先将全部施工内容按照专业归类,再对每个专业施工内容按照区域、功能、系统等划分为多个相互独立的工作包。在试压调试阶段,针对施工内容将工作包细分为管道试压包、仪表回路调试包、电气测试包等。

工作包管理的目的有:

施工技术准备充分:工作包的编制由惠生工程组织施工单位共同完成,施工技术人员必须熟悉施工图纸,对施工内容有了整体和全面的了解,使施工组织和策划(包括进度计划、人力计划和机具计划)更加针对性和具体化;

施工过程易于控制和调整:以工作包为基础组织施工和配置人力,且根据工作包的优先顺序优化施工部署;

施工内容不漏项:所有的施工内容均分配到各专业的工作包中,相关专业的未完工作全部列在尾项清单中;

系统移交:以工作包为单位进行移交,避免了像“三查四定”和“中交验收”等走马观花、走过场式的检查,保证系统移交的质量。

工作包模板的主要内容包括其所包含的施工项目,设计图纸和目录,施工方案(包括进度、人力和机具计划),质量控制点计划,工作安全分析,各种施工记录和隐蔽工程记录表格,各种试验、检验和见证报告,尾项清单,单项工程联合检查验收报告等。典型的工作包内容示范见表5

5        管道试压包目录

系统号:

工作包号:

试压包号:

序号

内  容

1

试压包目录

2

试压包执行流程表

3

试压图例

4

工艺流程图

5

管道轴侧图目录

6

管道轴测图(最新版本标注焊口号)

7

尾项清单表

8

试压临时盲板清单

9

焊接报告(汇总表)

10

探伤状态

11

压力表校验证书

12

试压安全阀证明

13

水质分析报告(如适用)

14

管线清单

15

管道系统压力试验条件确认与试验记录

16

管线吹扫及清洗检查记录

17

试压后系统干燥证明(如适用)

18

管道试压后检查清单

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