通风与空气调节工程质量检验标准(四)
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摘要: 第2.4.16条 风管、风口安装的允许偏差和检验方法应符合表2.4.16的规定。风管、风口安装允许偏差和检验方法 表2.4.16项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 1 风管 水平度 每米 3 拉线、液体连通器和尺量检查 总偏差 20 2 垂直度 每米 2 吊线和尺量检查 总偏差 20 3 风..

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第2.4.16条 风管、风口安装的允许偏差和检验方法应符合表2.4.16的规定。
风管、风口安装允许偏差和检验方法   表2.4.16
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 风管 水平度 每米 3 拉线、液体连通器和尺量检查
总偏差 20
2 垂直度 每米 2 吊线和尺量检查
总偏差 20
3 风口 水平度 5 拉线、液体连通器和尺量检
垂直度 2 吊线和尺量检查
检查数量   风管同第2.4.1条规定,风口同第2.4.13条规定。
第三章 空气处理设备制作与安装工程
第一节 空气处理室制作与安装工程
第3.1.1条 本节适用于空气处理室的金属外壳、以及表面式热交换器、风机盘管、诱导器、空气过滤器、窗台式空调器等安装工程的质量检验和评定。
(I)保证项目
第3.1.2条 金属空气处理板壁拼接必须顺水流水方向,喷淋段的水池严禁渗漏。
检验方法焊缝处理涂煤矿或灌水作渗漏试验,其它观察检查。
第3.1.3条   挡水板或挡板必须保持一定的水封;分层组装的挡水板,每层均必须设置排水装置。
检验方法 观察检查。
第3.1.4条   空气处理室分段组装连接必须严密,喷淋段严禁渗水。
检验方法 观察检查。
第3.1.5条   表面式热交换器水压试验必须符合施工规范规定。散热面必须完整,无碰坏和堵塞。
检验方法观察检查和检查合格证或试验报告。
第3.1.6条   风机盘管、诱导与进、出水管的连接严禁渗漏,凝结水管的坡度必须符合排水要求;与风口及回风室的连接必须严密。
检验方法 观察检查和检查试验记录。
第3.1.7条   高效过滤器安装方向必须正确;用波纹板组合过滤器在竖向安装时,波纹板必须垂直于地面。过滤器在竖向与框架之间的连接严禁渗漏、变形、破损和漏胶等安装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
装后必须保证内壁清洁,无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
检验方法 观察或白绸布擦拭检查。
(II)基本项目
第3.1.9条 挡水板制作应符合以下规定:
合格:折角及间距符合设计要求,折线平直,间距偏差不于2mm,与处理室板壁接触处设 水,框架牢固。
优良:在合格的基础上,框架平正。
检查数量   逐个检查
检验方法   尺量和观察检查。
第3.1.10条 喷水排管组装应符合以下规定:
合格:喷嘴的排列及方向正确,间距偏差不大于10mm。
优良:喷嘴的排列及方向正确,间距偏差不大于5mm。
第3.1.11条   密闭检视门应符合以下规定:
合格:门及门框平正、牢固,无滴漏,开关无明显滞凝结水的引流管(槽)畅通。
优良:在合格的基础上,无渗漏;开关灵活 。
检查数量 逐个检查。
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检验方法   尺量和观察检查。
第3.1.12条   表面式热交换器的安装应符合 以下规定:
合格 :框架平正、牢固;安装平稳,热交换器的安装之间和热交换器与围护结构四周无明显缝隙。
优良:在合格的基本上,热交换器之间和热交换器与围扩结构四周缝隙封严。
合格:框架平正、牢固;过滤器下框架、框架与围护结构之间无明显缝隙。
优良:在合格的基本上缝隙封严,过滤器便于拆卸。
检查数量 逐个检查。
检验方法   手扳和观察检查。
第3.1.14条 窗台式认调器安装应符合下列规定:
合格:固定牢固,遮阳、防雨、措施不阻挡冷凝器排风;
凝结水盘应有坡度,与四周缝隙封闭。
优良:在合格的基础上,正面横平竖直,与四周缝隙封严,与室内协调美观。
检查数量 按数量抽查10%,但不少于3台。
检验方法   观察检查
第二节 消声器制作与安装工程
(I)保证项目
第3.2.1条   消声器的型号、尺寸必须符合设计要求并标明气流方向。
检验方法 尺量和观察检查。
第3.2.2条   消声器框架必须牢固,共振腔的隔板尺寸正确,隔板与壁板结合处紧贴,外壳严密不漏。
检验方法   尺量和观察检查。
第3.2.3条   消声片单体安装,固定端必须牢固扯距均匀。
检验方法   手扳和观察检查。
第3.2.4条   消声器安装方向必须正确,并单独设置支,吊架。
检验方法 观察检查。
(II)基本项目
第3.2.5条   消声材料的敷设应符合以下规定:
合格:片状材料粘牢固、基本平整;散状材料充填均匀,无明显下沉。
优良:复面材料顺气流方向拼接,拼接整齐。无损坏;穿孔板无毛刺,孔距排列均匀。
检查数量,逐个检查。
检验方法观察检查。

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