第4.0.2条 管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法   观察检查和检查合格证或试验记录。
第4.0.3条 管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥。阀门必须按施工远东规定进行清洗。
检验方法   观察检查和检查合格证或安装记录。
第4.0.4条 管道系统的工艺流向、管道坡度、标高、位置必须符合设计要求。
检查数量 按系统管段（件）数各抽查10%，但均不少于3件。
检验方法   观察和尺量检查。
第4.0.5条 接压缩机的吸、排气管道必须单独设立支架。管道与设备连接时严禁强制对口。
检验方法   观察检查。
第4.0.6条 焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝两面无夹渣、气孔等缺陷。氨系统管道焊口检查还必须符合《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82的规定。
检验方法 放大镜观察检查，氨系统检查射线探伤报告。
第4.0.7条 管道系统的吹污，气密性试验、真空度试验必须按施工规范规范进行。
检验方法   检查吹污试样或记录。
（II）基本项目
第4.0.8条 管道穿过墙或楼板时应符合以下规定：
合格：设金属套管，并固定牢靠、长度适宜，套管内无管道焊缝、法兰及螺纹接头；套管与四周间隙，用隔热不燃材料填塞。
优良：在合格的基础上，穿墙套管与墙面齐平；穿楼板套管下边与楼板齐平，上边高出楼板20mm；套管与管道四周间隙均匀，并用隔热不燃材料填塞紧密。
检查数量   逐个检查。
检验方法   观察和尺量检查。
第4.0.9条 支、吊、托架安装应符合以下规定：
合格：型式 、位置、间距符合设计要求；与管道间的衬垫符合施工规范规定，埋设平整、牢固，砂浆饱满。
优良：型式、位置、间距符合设计要求；与管道间的衬垫符合施工规范规定，与管道接触紧密；吊杆垂直，埋设平整、牢固，固定处与墙壁面齐平，砂浆饱满，不突出墙面。
检查数量   按系统支架数各抽10%，但均不少于3件。
检验方法   观察和尺量检查。
第4.0.10条 阀门安装应符合以下规定：
合格：位置、方向正确，连接牢固紧密，操作方便。
优良：位置、方向正确，连接牢固紧密，操作灵活方便，排列整齐美观。
检查数量 逐个检查。
检验方法   观察和操作检查。