8月15日，在华北油田二连蒙古林油田，3口注气井“点火”20天后，现场注气压力、温度、产出气组分和油样等监测数据显示结果与预测相符，标志着点火成功。这将为华北油田稠油油藏整体效益开发开辟新路径。

目前，华北油田稠油油藏储量占总储量的5.7%，普遍存在水驱可采储量低、剩余储量较高的问题，依靠水驱进一步提高采收率的潜力较小，亟须改变开发方式。火驱具有适用范围广、驱油效率高、采收率高的优势，可有效解决稠油油藏开采难度大的问题。

近年来，在勘探与生产分公司的指导下，在勘探开发研究院热采所专家的帮助下，华北油田成立了技术攻关团队，并确定在蒙古林油田砾岩油藏开展火驱开发先导试验项目。

项目建设期间，华北油田二连分公司及相关建设单位技术人员精准把控地下、地面、地上等各施工环节，多次优化完善建设方案。其中，通过多方调研比对和实地考察等方式，最终选择技术先进、费用较低的微波裂解技术作为烟道气处理工艺。这也是微波裂解技术首次应用于中国石油火驱项目。针对二连冬天天气寒冷等不利因素，采用倒排施工计划、制定冬季施工技术措施等方式，保证项目有序推进。

在现场点火实施阶段，二连分公司创新工作方式提速提效。结合国内其他已实施火驱的特稠、超稠油油藏相关经验，针对蒙古林油田砾岩油藏原油性质较好和注采井距大等特点，优化调整点火实施方案，首次实现点火温度一步到位，点火周期由原方案的12天缩短到7天。同时，为保证井筒安全性，首次在点火阶段下监测管到人工井底，实现了全井筒温度实时监测，取得了证实地层燃烧的第一手资料。现场实施情况表明，点火调整方案成功。