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摘要:bsp; 所有用于处理天然气的设备都要除去空气,按体积算氧气含量不能超过3%。当装置内空气含量低于0.5%,爆炸的可能性就减到最小。在次级系统的各点用含氧分析仪测试吹扫气的氧气浓度。 所有装置的吹扫步骤都类似。用低压气吹扫,但压力大于3 psig。若..
bsp; 所有用于处理天然气的设备都要除去空气,按体积算氧气含量不能超过3%。当装置内空气含量低于0.5%,爆炸的可能性就减到最小。在次级系统的各点用含氧分析仪测试吹扫气的氧气浓度。 所有装置的吹扫步骤都类似。用低压气吹扫,但压力大于3 psig。若可能,用自力式阀后调节阀控制吹扫压力。没有用手动阀控制也可以。 吹扫前关闭装置的所有阀门,隔离各次级系统,以确保系统地恰当地吹扫。对每个次级系统和测漏时,要将其隔离、贴标签,签名,并对照详细流程图进行检查。根据吹扫顺序将要吹扫的部分隔离,然后慢慢地充入氮气。若可能,应保持与此正要吹扫系统相连的已吹扫的系统的压力高于此系统的压力,以防止空气进入到已吹扫系统。 开始充吹扫气后,用含氧分析仪测试离吹扫气入口最近的放空口或排放口的气体。当含氧为0时关闭此阀门。重复此步骤继续检查下一阀。 有许多放空阀和排放阀与闭排系统或放空系统相连,测试每一出口的含氧或含水时必须将其连接处拆开。如果拆开,则要将下游的连接处堵上以防倒流。如果不能拆开,则测得吹扫气流经此阀的含氧在3%到4%时就可以关阀了。 吹扫罐应从最高处的放空阀开始到最低处的排放阀。当检测含氧为0时关阀。吹扫罐前应将罐上的仪表和限位器连接关上。当罐吹扫后,打开限位器上部的隔离阀,通过排放阀进行吹扫。
打开入口隔离阀、控制阀和上游的排放阀来对控制阀部分吹扫。然后关闭入口隔离阀并打开旁通阀吹扫。当然,如果旁通阀的位置高度在控制阀之上则先吹扫旁通阀。如果要吹扫装置的下游部分要流经此控制阀部分,则要打开控制阀和旁通阀。 容器内的塔板、填料、分子筛或过滤器等,如果吹扫太快则会损坏这些装置。因而要特别小心,通过监察压差来慢慢提高吹扫速度。 无论任何原因(常规维修、检查、除锈等)打开装置,都要进行吹扫才能恢复使用。吹扫步骤取决于系统,将上面的吹扫的程序修改可应用于具体的需要吹扫的设备。下面是整套装置的详细吹扫顺序和步骤,包括每个生产和次级系统。所有设备(包括公用系统)的测漏和氮气惰化应整套装置一起进行。测漏压力分级进行,最后级调到安全阀压力设点的90%。惰化则是用氮气将装置内的空气驱替出。
下面是整套装置的测漏和惰化顺序:
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