全球最大煤制氢PSA装置在榆林开车成功
责任编辑:cnlng    浏览:982次    时间: 2022-09-15 10:34:50      

免职声明:本网站为公益性网站,部分信息来自网络,如果涉及贵网站的知识产权,请及时反馈,我们承诺第一时间删除!

This website is a public welfare website, part of the information from the Internet, if it involves the intellectual property rights of your website, please timely feedback, we promise to delete the first time.

电话Tel: 19550540085: QQ号: 929496072 or 邮箱Email: Lng@vip.qq.com

摘要:9月12日,位于陕西省榆林清水工业园的全球最大煤制氢PSA装置——陕煤榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程配套的特大型PSA制氢装置一次开车成功,将助力乙二醇的顺利产出。据悉,氢气是合成乙二醇的原料气,为之配套的全球最大煤制氢PSA装..

分享到:

9月12日,位于陕西省榆林清水工业园的全球最大煤制氢PSA装置——陕煤榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程配套的特大型PSA制氢装置一次开车成功,将助力乙二醇的顺利产出。

据悉,氢气是合成乙二醇的原料气,为之配套的全球最大煤制氢PSA装置是整个流程中的重要环节。其中,PSA技术以产品纯度高、回收率高、能耗低、操作简单、自动化程度高等特点成为目前从混合气体中提纯氢气的主流技术,也是煤炭资源高效清洁利用的重要手段。

该装置由中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司提供专有技术、全套设计及关键设备,采用了“大型化变压吸附技术开发与工业应用”技术,与采用国外技术的同类装置相比,氢气回收率提高约3%,每小时增产氢气约1.6万方,按年操作时间8000小时计算,每年将增产氢气1.28亿方、减少煤炭消耗约8.96万吨、减少二氧化碳排放约22万吨。

据介绍,以PSA技术为核心的工业排放气综合利用成套技术的研发和应用,在推动资源回收、污染治理和碳减排,引领气体吸附分离技术发展的同时,也实现了对国外技术的替代和超越。项目投运后,将进一步缓解我国乙二醇对外依存度较高的问题,对于加快煤炭清洁高效转化的进程,推动产业安全、绿色、创新发展具有重要意义。


】【打印繁体】【投稿】 【收藏】 【推荐】 【举报】 【评论】 【关闭】【返回顶部